不銹鋼防爆金屬撓性管作為高危工業場所電氣系統的關鍵連接件，長期在振動、腐蝕、高溫及爆炸性環境中服役，一旦出現故障，易導致隔爆失效、靜電積聚、電纜損傷或接地中斷，嚴重威脅人員與設備安全。在實際應用中，可能會因安裝不當、環境侵蝕或維護缺失，引發一系列典型問題。科學識別并快速處置
不銹鋼防爆金屬撓性管的故障，是保障長期安全使用的核心。
一、接頭處漏氣或進水（防護等級下降）
原因：密封圈老化、螺紋未擰緊、使用非原廠接頭或生料帶填充不當。
解決方法：
更換原廠匹配的氟橡膠或硅膠密封圈；
拆卸后清潔螺紋，重新均勻擰緊至規定扭矩（通常25–35N·m）；
嚴禁使用生料帶！防爆螺紋依靠金屬面或專用密封圈實現隔爆，生料帶會破壞密封與導電性；
戶外或潮濕區域可加裝防爆防水接頭或涂覆認證密封膠。
二、接地電阻過大或靜電報警
原因：編織網斷裂、接頭銹蝕、接觸面油漆未清除或未形成等電位連接。
解決方法：
用萬用表測量撓性管兩端電阻，若＞0.1Ω，檢查接頭是否松動或氧化；
打磨設備進線口與接頭接觸面，確保金屬裸露、無油漆或油污；
確認整條回路（鋼管→撓性管→電機外殼）電氣連續，必要時加裝跨接銅編織帶；
定期檢測接地系統，尤其在高濕、鹽霧環境。
三、波紋管壓扁、開裂或編織網散股
原因：過度彎折、機械碾壓、銳邊刮擦或選型不當（如用于頻繁拖鏈運動）。
解決方法：
立即停用并更換受損段，禁止修補使用；
重新敷設時確保彎曲半徑≥6倍外徑，穿越孔洞加裝護口；
高振動區域增加支撐吊卡，間距≤0.5m；
對需動態彎曲場合，應選用專用防爆拖鏈電纜，而非靜態撓性管。
四、防爆認證失效或驗收不通過
原因：混用非防爆配件、長度超限、未按規范安裝或缺少認證標識。
解決方法：
核對整套組件（管體+接頭）是否同屬一個防爆認證體系（如NEPSI、ATEX）；
單段撓性管長度一般不超過1米，特殊工況需設計院批準；
補全產品銘牌、防爆標志及安裝記錄，確保可追溯；
邀請第三方機構進行現場防爆合規復檢。
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